<\/p>\n
C\u00e1lculo de consumo de energ\u00eda por unidad de carga<\/strong><\/p>\n En el dise\u00f1o del sistema de almacenaje<\/a>, el aprovechamiento del volumen siempre es un factor clave a tener en cuenta para el \u00e9xito de la soluci\u00f3n. Pero cuando el almacenamiento debe realizarse dentro de una c\u00e1mara frigor\u00edfica, esto cobra a\u00fan m\u00e1s importancia debido al gasto fijo de energ\u00eda que supone el mantenimiento constante del fr\u00edo en el interior de la c\u00e1mara.<\/p>\n \u00bfC\u00f3mo calcular el consumo de energ\u00eda por palet en un almac\u00e9n refrigerado?<\/strong><\/p>\n Con esta f\u00f3rmula puedes conocer el coste energ\u00e9tico diario por paleta de tu c\u00e1mara en m\u00e1xima ocupaci\u00f3n. Adem\u00e1s, si necesitas decidir entre dos o m\u00e1s soluciones de almacenaje, puedes aplicar esta f\u00f3rmula para calcular cu\u00e1l va a ser el gasto futuro diario de consumo de energ\u00eda en cada soluci\u00f3n posible. De esta manera, sabr\u00e1s cu\u00e1l es la soluci\u00f3n m\u00e1s eficiente energ\u00e9ticamente a largo plazo. Y a su vez, cu\u00e1l es la soluci\u00f3n con menor impacto medioambiental en el desarrollo de tu negocio.<\/p>\n Sistemas recomendados para el almacenaje en fr\u00edo\u00a0<\/u><\/strong><\/p>\n En las c\u00e1maras frigor\u00edficas se puede instalar cualquier tipo de sistema de almacenaje, no obstante, dentro de las posibilidades que podemos tener, hay algunas opciones que por sus caracter\u00edsticas son m\u00e1s adecuadas para este tipo de ambientes. Incluso dentro de la misma c\u00e1mara se pueden combinar diferentes sistemas de almacenaje.<\/p>\n Almac\u00e9n frigor\u00edfico autoportante<\/strong><\/p>\n Un almac\u00e9n autoportante<\/a> tiene doble funci\u00f3n: La cubierta y fachada de un almac\u00e9n autoportante frigor\u00edfico se construyen con panel s\u00e1ndwich. Este material tiene una capacidad de aislamiento t\u00e9rmico excelente, adem\u00e1s de un gran sellado frente a filtraciones y humedades.<\/p>\n Un almac\u00e9n autoportante se equipa principalmente con estanter\u00edas y sistemas autom\u00e1ticos de transelevador, miniload, o semitautom\u00e1tico como shuttle.<\/p>\n Ventajas de construir un almac\u00e9n autoportante frigor\u00edfico:<\/p>\n Almac\u00e9n frigor\u00edfico autom\u00e1tico<\/strong><\/p>\n Los almacenes autom\u00e1ticos<\/a> para paletas servidos por transelevador o los almacenes miniload para cargas no paletizadas, operan de forma autom\u00e1tica con equipos robotizados que manipulan la carga.<\/p>\n Ventajas de equipar un almac\u00e9n frigor\u00edfico con transelevadores o miniload:<\/p>\n Este tipo de soluciones son las que m\u00e1s se ajustan a la log\u00edstica del fr\u00edo, ya que aprovechan al m\u00e1ximo el volumen y la altura del almac\u00e9n; permiten mucha compactaci\u00f3n de la carga; y respetan las condiciones de temperatura uniformemente en toda la c\u00e1mara.<\/p>\n Almac\u00e9n frigor\u00edfico semiautom\u00e1tico<\/strong><\/p>\n Otra soluci\u00f3n de almacenaje recomendada para ambientes frigor\u00edficos es la automatizaci\u00f3n parcial de algunos de los procesos de manipulaci\u00f3n de la mercanc\u00eda. Ventajas de equipar un almac\u00e9n frigor\u00edfico con estanter\u00edas shuttle:<\/p>\n – Ahorrar tiempo en la manipulaci\u00f3n de la mercanc\u00eda.<\/p>\n – Evitar da\u00f1os en las estanter\u00edas por golpes accidentales del operario dentro de la calle.<\/p>\n – Disminuir los accidentes de los encargados de los equipos de manutenci\u00f3n.<\/p>\n – Menos tiempo de exposici\u00f3n a bajas temperaturas de los trabajadores del almac\u00e9n.<\/p>\n Almac\u00e9n frigor\u00edfico compacto<\/strong><\/p>\n Las soluciones compactas como el sistema drive-in mejoran el ratio de consumo energ\u00e9tico por paleta almacenada. Si la gesti\u00f3n del almac\u00e9n implica la manipulaci\u00f3n de una gran cantidad de paletas por referencia, es una soluci\u00f3n adecuada para el almacenaje de productos a temperatura controlada, ya que ahorra espacio al ser un sistema almacenaje por acumulaci\u00f3n. Es la soluci\u00f3n no autom\u00e1tica m\u00e1s demandada en las c\u00e1maras frigor\u00edficas y de refrigeraci\u00f3n.<\/p>\n Si el sistema se dise\u00f1a correctamente, creando tantas calles como referencias existan, se reduce el tiempo de manipulaci\u00f3n de la mercanc\u00eda.<\/p>\n Adem\u00e1s, este sistema dispone de elementos estructurales como el carril centrador y el guiado de carretillas que facilita la operativa de carga y descarga del bloque compacto. Esto ayuda a disminuir el tiempo que los operarios deben permanecer en el interior de la c\u00e1mara a bajas temperaturas.<\/p>\n Ventajas de equipar un almac\u00e9n frigor\u00edfico con estanter\u00edas compactas<\/a>:<\/p>\n Almac\u00e9n frigor\u00edfico con estanter\u00edas m\u00f3viles\u00a0<\/strong><\/p>\n En el caso de no optar por sistemas autom\u00e1ticos, semiautom\u00e1ticos, o la imposibilidad de utilizar un sistema de almacenaje compacto debido al n\u00famero de referencias a manipular, operativa del almac\u00e9n, etc., otra soluci\u00f3n interesante para equipar un almac\u00e9n frigor\u00edfico es instalar un sistema de estanter\u00edas convencionales sobre bases m\u00f3viles motorizadas.<\/p>\n Este tipo de soluci\u00f3n consiste en montar las estanter\u00edas convencionales<\/a> sobre unas plataformas m\u00f3viles motorizadas que desplazan las estanter\u00edas. Aporta un ahorro considerable de espacio respecto a un almac\u00e9n convencional. Con un solo pasillo permite tener acceso unitario a cada paleta. De esta forma, convertimos un almacenaje convencional en un almacenaje en bloque aprovechando las ventajas de ambos sistemas.<\/p>\n Ventajas de equipar un almac\u00e9n frigor\u00edfico con estanter\u00edas m\u00f3viles de paletizaci\u00f3n:<\/p>\n Almac\u00e9n frigor\u00edfico convencional<\/strong><\/p>\n El sistema de almacenaje con estanter\u00edas de paletizaci\u00f3n convencional es el m\u00e1s extendido entre almacenes secos, pero tambi\u00e9n es utilizado en almacenes con temperatura controlada.<\/p>\n Este sistema no aporta ventajas espec\u00edficas para un almac\u00e9n frigor\u00edfico m\u00e1s all\u00e1 de las caracter\u00edsticas propias de esta soluci\u00f3n, como por ejemplo el acceso unitario a todas las paletas. Es la soluci\u00f3n m\u00e1s vers\u00e1til y modificable, adem\u00e1s de ser la opci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3mica en cuanto a la inversi\u00f3n inicial.<\/p>\n En este sistema se pueden instalar estantes en los niveles inferiores de las estanter\u00edas para almacenar productos no paletizados y realizar manipulaci\u00f3n manual o picking, si la actividad log\u00edstica de la empresa lo requiere.<\/p>\n Soluciones para picking manual en c\u00e1maras frigor\u00edficas<\/strong><\/p>\n Si para garantizar la cadena de fr\u00edo las tareas de preparaci\u00f3n de pedidos o picking no se pueden realizar en la antec\u00e1mara y deben realizarse en el interior de la c\u00e1mara frigor\u00edfica, durante el dise\u00f1o del layout se tendr\u00e1 que habilitar una zona destinada a esta actividad.<\/p>\n Normalmente la preparaci\u00f3n de pedidos en el almac\u00e9n se realiza a ras de suelo. Esto deja un hueco vac\u00edo sin aprovechar desde el suelo hasta el techo de la nave. Un espacio, que en el caso de los almacenes refrigerados y congelados hay que enfriar igualmente, aunque no se est\u00e9 utilizando. Por tanto, para aprovechar el gasto de refrigeraci\u00f3n, podemos reducir la superficie dedicada a las tareas de consolidaci\u00f3n, y ganar espacio construyendo niveles habilitados para esta gesti\u00f3n o bien, utilizar el espacio en altura de la zona de consolidaci\u00f3n de pedidos para habilitar espacio de almacenaje.<\/p>\n Las soluciones m\u00e1s adecuadas para realizar tareas de picking en c\u00e1maras frigor\u00edficas son las\u00a0entreplantas di\u00e1fanas<\/strong>\u00a0multinivel y los\u00a0pasillos elevados<\/strong>. Soluciones verticales que buscan obtener la m\u00e1xima capacidad. Se pueden organizar en circuitos a trav\u00e9s de los niveles para facilitar el recorrido del operario mientras consolida el pedido.<\/p>\n Ventajas de entreplantas y\/o pasillos elevados<\/a> en c\u00e1maras frigor\u00edficas:<\/p>\n \u00bfC\u00f3mo elegir el sistema de estanter\u00edas adecuado para un almac\u00e9n refrigerado?<\/strong><\/p>\n Elegir el sistema o sistemas de almacenaje id\u00f3neo para un almac\u00e9n de temperatura controlada requiere un estudio previo, debido a la cantidad de aspectos que hay que tener en cuenta a la hora de optimizar la soluci\u00f3n de almacenaje id\u00f3nea para cada empresa.<\/p>\n En este tipo de proyectos es importante la experiencia del fabricante de estanter\u00edas o la ingenier\u00eda en el dise\u00f1o de layout, ya que una inadecuada elecci\u00f3n de la soluci\u00f3n de almacenaje puede camuflar un coste econ\u00f3mico a largo plazo, que no se ver\u00e1 reflejado en la inversi\u00f3n inicial.<\/p>\n Estos son algunos de los aspectos m\u00e1s importantes que debemos tener en cuenta a la hora de elegir nuestro sistema de estanter\u00edas industriales para el almacenaje refrigerado:<\/p>\n En\u00a0este post<\/a><\/strong>\u00a0puedes conocer m\u00e1s sobre la\u00a0log\u00edstica del fr\u00edo y c\u00f3mo lograr un almac\u00e9n energ\u00e9ticamente eficiente<\/a><\/strong>.<\/p>\n![\"f\u00f3rmula](\"https:\/\/www.polypal.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/formula-refrigeracion_polypal-1.jpg\")
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\n– equipar el almac\u00e9n con la soluci\u00f3n de almacenaje necesaria para las casu\u00edsticas de la mercanc\u00eda y su operativa
\n– construir una nave autoportante d\u00f3nde las propias estanter\u00edas soportan la estructura del cerramiento de la nave y la carga total de la mercanc\u00eda<\/p>\n\n
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\nEsta automatizaci\u00f3n consiste en a\u00f1adir a un sistema de almacenaje compacto, unos shuttles o carros sat\u00e9lites<\/a> motorizados, encargados de desplazar la mercanc\u00eda por el interior de las calles de la estanter\u00eda.<\/p>\n\n
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