Votre entrepôt a t -il atteint ses limites? Découvrez les solutions qui vont vous permettre d’augmenter votre capacité de stockage.

Dans un contexte commercial de croissance et d’augmentation de la demande, les entreprises sont souvent confrontées à un problème logistique qui peut entraver leur développement : le manque d’espace de stockage.

L’entreprise doit alors déterminer s’il est plus rentable d’optimiser l’espace existant ou d’agrandir l’entrepôt avec de nouvelles installations de stockage.

Dans cet article, nous énumérerons les différentes solutions de stockage qui permettent d’augmenter la capacité de stockage sans augmenter la surface de l’entrepôt, ainsi que les différentes alternatives lorsque l’on décide d’opter pour un agrandissement.

Optimiser la capacité de stockage actuelle : tirer le meilleur parti de l’espace disponible

Avant d’envisager le déménagement ou l’agrandissement d’un entrepôt, de nombreux entrepôts peuvent être améliorés en modifiant leur configuration. L’optimisation du système de stockage implique de réorganiser et d’adapter l’agencement de l’entrepôt, le type de rayonnage et les flux opérationnels.

Comment faire? En optant pour des systèmes de stockage qui optimisent l’utilisation de l’espace disponible.

1.Changer le système de stockage peut accroitre la capacité de stockage de façon significative:

• Rayonnage drive-in (drive-in / drive-through) : permet de stocker de grands volumes d’une même référence, en éliminant les allées intermédiaires. Idéal pour les produits homogènes avec un grand nombre de palettes ou un système FIFO/LIFO.
• Rayonnage à palette dynamique : ces rayonnages utilisent des rouleaux inclinés pour déplacer les palettes ou les cartons par gravité. Il s’agit d’une excellente option pour augmenter la densité. Dans un entrepôt à rayonnages dynamiques, les allées intermédiaires sont éliminées, ce qui permet d’augmenter la capacité de stockage.
• Rayonnages sur bases mobiles : les rayonnages sont montés sur des bases motorisées qui se déplacent pour éliminer les allées fixes et ne permettre l’accès qu’au module nécessaire. Ils nécessitent un investissement plus important que les autres types de rayonnages, mais ont l’avantage d’augmenter la capacité de stockage et d’offrir une grande accessibilité aux produits stockés.
• Rayonnages à allées étroites : il s’agit de rayonnages conventionnels conçus avec des allées réduites, ce qui permet une meilleure utilisation du volume de l’entrepôt. Ils augmentent la capacité de stockage tout en gardant un accès direct à chaque palette. Ils nécessitent l’utilisation de chariots élévateurs de type trilatéraux.

2.Stockage en hauteur :

Profitez-vous de la hauteur de votre entrepôt? Voici les solutions de stockage qui permettent d’utiliser au mieux la hauteur utile de votre entrepôt :

• Rayonnages en hauteur : il est fréquent de trouver des entrepôts dont les rayonnages n’occupent que 4 à 5 mètres de hauteur, alors qu’ils pourraient atteindre plusieurs mètres de plus. Profitez de la hauteur de votre entrepôt pour augmenter la hauteur de vos rayonnages.
• Mezzanines ou plateformes métalliques : elles sont installées pour créer des niveaux de stockage supplémentaires. Elles vous permettent d’exploiter au maximum le volume disponible et de créer de nouvelles zones de stockage qui n’étaient pas utilisées auparavant.

3.Automatisation :

En installant des équipements robotisés pour manipuler la charge, on optimise l’espace, le volume et le temps.

• Shuttle : un chariot motorisé transporte la charge, généralement des palettes, à l’intérieur des rayonnages. Ce système est particulièrement adapté aux entrepôts à forte rotation de marchandises et avec des volumes importants de palettes par unité de stock.
• Transstockeurs : il s’agit d’un équipement de manutention entièrement robotisé pour palettes,  qui se déplace verticalement et horizontalement le long d’allées étroites pour localiser ou prélever des unités de charge. Très utile dans les entrepôts de grande hauteur.
• Miniloads : conçus pour manipuler des charges légères telles que des boîtes ou des plateaux, ils sont particulièrement adaptés aux entrepôts à forte rotation de petites pièces et pour les opérations de préparation de commandes intensives.

Extension d’entrepôt : quand optimiser ne suffit plus

Si l’optimisation de l’entrepôt existant s’avère insuffisant, il est peut-être temps d’envisager une nouvelle infrastructure . Dans ce cas, plusieurs options s’offrent à vous :

1. Entrepôt autoportant :

Il s’agit d’un entrepôt où les rayonnages métalliques constituent la structure porteuse du bâtiment. Le toit et les clôtures latérales s’appuient sur ces rayonnages, ce qui permet d’éviter la construction d’entrepôt conventionnel et de réaliser des travaux de génie civil.

Quand est-il conseillé d’opter pour un entrepôt autoportant ?

• Lorsque le terrain disponible est limité, mais qu’il est possible de construire en hauteur.
• Lorsque l’on recherche une solution automatisée performante dès le départ.
• Lorsque l’on veut éviter les coûts et les délais d’un entrepôt conventionnel.

      Avantages :

• Utilisation maximale de l’espace en hauteur : les entrepôts autoportants peuvent atteindre jusqu’à 40 mètres de hauteur, ce qui leur confère une capacité de stockage élevée par rapport à un entrepôt conventionnel. De plus, dans les zones où les terrains logistiques sont rares ou particulièrement chers, exploiter l’espace en hauteur peut être un avantage stratégique.
• Réduction des coûts structurels : pas de montants, de lisses et autres structures qui occupent un gros volume et rendent les travaux de génie civil plus coûteux.

• Temps de construction plus court : l’entrepôt et le système de stockage sont construits en même temps, ce qui réduit les délais de construction par rapport à un entrepôt traditionnel. Alors que la construction d’un entrepôt conventionnel prend plus d’un an, l’entrepôt autoportant peut être construit en 5 ou 6 mois.
• Idéal pour l’automatisation : Les entrepôts autoportants sont conçus pour être intégrés à des transstockeurs, des miniloads ou des navettes.

2. Construction d’un nouvel entrepôt :

Cette option permet de concevoir une installation entièrement adaptée aux besoins actuels et futurs de l’entreprise.

       Avantages :

• Plus grande flexibilité d’utilisation

Un entrepôt traditionnel peut être utilisé pour de multiples fonctions autres que le stockage (stockage, bureaux, production, zones de préparation, etc.), alors que l’entrepôt autoportant est conçu exclusivement pour le stockage.

• Possibilité de modifications futures

Dans un entrepôt traditionnel, il est possible de reconfigurer l’agencement ou de modifier les systèmes de stockage. Dans un entrepôt autoportant, il est beaucoup plus difficile de modifier la structure.

• Plus facile d’intégrer différents types de stockage

Dans un entrepôt conventionnel, on peut combiner différentes zones avec des rayonnages à palettes, des zones de préparation manuelle de commandes, des zones à température contrôlée, etc. L’entrepôt autoportant est généralement limité à un seul type de charge et de système.

Cependant, si l’on choisit de construire un nouvel entrepôt, il faut tenir compte de certains aspects :

• Investissement initial élevé : la construction d’un nouvel entrepôt implique un investissement important en termes de terrain, de construction, de permis et de licences.
• Long délai d’exécution : plus d’un an peut s’écouler entre l’acquisition du terrain et la mise en service de l’entrepôt.
• Pénurie de terrains logistiques : il existe actuellement une tendance à limiter la disponibilité de terrains industriels bien situés, en particulier dans les zones métropolitaines ou à proximité des grands axes de communication. En outre, le prix du mètre carré a fortement augmenté, ce qui rend cette option plus coûteuse et moins accessible.

Votre entrepôt est-il à sa limite ? Découvrez-le en moins de 5 minutes grâce à ce modèle.

Optimisation, nouvel entrepôt ou entrepôt autoportant?

Atteindre la limite de capacité de votre entrepôt ne doit pas ralentir la croissance de votre entreprise. Optimiser votre système de stockage actuel vous permettra d’obtenir des résultats rapides avec un investissement minimal. Toutefois, lorsque la croissance est soutenue et que l’exploitation actuelle ne répond plus aux besoins, l’agrandissement des installations peut s’avérer être une decision stratégique intéressante.

Une fois les options comparées, la décision dépendra du degré de saturation actuel, de la croissance prévue et des ressources disponibles. Si vous n’avez pas encore exploré toutes les possibilités d’optimisation, il est peut-être plus rentable d’agir sur l’entrepôt existant. En revanche, si vous avez déjà atteint vos limites opérationnelles et que vous devez augmenter votre capacité avec des garanties, une expansion structurelle est envisageable. Chaque entrepôt connaît un tournant. L’important est d’anticiper et de prendre des décisions qui alignent votre logistique sur vos objectifs commerciaux.

Chez POLYPAL, nous vous aidons à passer à l’étape suivante : du réaménagement de votre entrepôt actuel avec de nouvelles solutions de stockage, à l’équipement d’un entrepôt à partir de zéro ou à la construction d’un entrepôt autoportant totalement adapté à vos activités.