Wat u moet weten over de meest geschikte opslagsystemen voor de voedingssector

Veranderingen in het aankoopgedrag van consumenten dwingen bedrijven in de voedingssector om hun distributiemodellen en -netwerken voortdurend te herzien. En nu meer dan ooit, aangezien de lockdown vanwege het coronavirus ervoor zorgde dat de verkopen in de voedingssector exponentieel stegen ten opzichte van een normale periode. Niet alleen namen de fysieke verkopen in supermarkten en de online verkopen toe, ook de vraag naar bepaalde artikelen varieerde enorm. Deze onverwachte groei leidde bovendien tot een inzinking van de logistiek.

Momenteel vertraagt de groei in de voedingssector, maar de vraag ligt nog steeds op een niveau dat twee keer zo hoog is als vóór de Covid-19-crisis. Snelle vraagvoorspelling en optimalisatie van logistieke netwerken zijn daarom zeer belangrijke factoren in deze sector.

Toeleveringsketen van de voedselsector

Doordat de gehele toeleveringsketen optimaal functioneert, wordt gewaarborgd dat elk product op tijd de eindconsument bereikt, waarbij alle waarborgen voor hygiëne en versheid behouden blijven.

In de voedingssector worden drie soorten magazijnen onderscheiden, afhankelijk van de temperatuur waarbij de producten moeten worden bewaard:

• Bewaren op een droge plaats of op kamertemperatuur.
• Gekoeld magazijn met kamers met een temperatuur tussen 3 en 12 ºC.
• Vriesmagazijn, met kamers van -30 ºC.

Bij gekoelde of bevroren producten is het van essentieel belang dat de koelketen op geen enkel moment wordt verbroken. Tijdens de opslag bij de fabrikant, in het distributiecentrum, in de supermarkt zelf, en tijdens het transport van de ene naar de andere locatie in deze keten, moeten we ervoor zorgen dat de producten bij de juiste temperatuur worden opgeslagen en vervoerd. Om dit te kunnen doen, is het belangrijk om te weten welke opslagsystemen en -methoden het meest geschikt zijn.

Opslagsystemen voor de voedingssector

De goederen van voedingsmiddelenbedrijven worden in de hele toeleveringsketen op pallets opgeslagen, behalve bij online aankopen. In dat geval wordt de bestelling in kleine dozen of bakjes klaargemaakt en rechtstreeks bij de eindconsument afgeleverd.

In supermarkten, hypermarkten en cash & carry-winkels komt dezelfde pallet die het productiecentrum van de fabrikant verlaat, onverwerkt aan bij de supermarkt, ook al is de pallet eerder door het magazijn van een logistieke dienstverlener voor levensmiddelen of een distributiecentrum gepasseerd.

In stedelijke supermarkten zijn de producten die van de fabrikant komen echter al van de pallets gehaald en op een andere pallet gezet met een geconsolideerde bestelling voor de winkel. Omdat de benodigde hoeveelheid producten niet gelijk is aan die van een supermarkt of hypermarkt.

In de voedingsmiddelensector, waar het om bederfelijke of kort houdbare producten gaat, zijn opslagoplossingen die een goede voorraadrotatie mogelijk maken, essentieel. Daarnaast wordt, afhankelijk van het soort product dat opgeslagen moet worden, gekozen voor een FIFO- of LIFO-merchandisemanagementmethode.

Dit zijn de meest gebruikte opslagsystemen in de voedingssector:

• Drive-In: Dit is een compact blokopslagsysteem dat maximale compactheid mogelijk maakt, ideaal voor de opslag van grote hoeveelheden goederen met weinig referenties. Dergelijke systemen worden vaak gebruikt in magazijnen van fabrikanten van eindproducten.
• Shuttle: Een compact systeem, vergelijkbaar met de drive-in, maar dan semi-automatisch. Met deze oplossing wordt de vrachtafhandeling via een satellietwagen uitgevoerd, waardoor tijd wordt bespaard bij de goederenafhandeling.
• Live-stellingen: Dit zwaartekrachtgestuurde systeem, geconfigureerd in FIFO-modus, zorgt ervoor dat de eerste pallet die op de stelling wordt geplaatst, ook als eerste de stelling verlaat.

In distributiecentra waar goederen aan winkels worden geleverd, is een pickgebied nodig om pallets met geconsolideerde bestellingen of dozen/containers gereed te maken voor directe verzending naar de consument. Dit pickgebied bestaat uit handmatige doorrolstellingen of handmatige laadstellingen met planken.

Bij koelopslag is ruimteoptimalisatie nog belangrijker. Hoe minder ruimte er nodig is voor opslag, hoe minder ruimte er nodig is voor koeling. Hierdoor worden de energiekosten voor het constant koelen van de kamer verlaagd.

Voor het bewaren van producten in de koelcel kunnen we kiezen uit de volgende oplossingen:

• Conventionele palletstellingen op mobiele onderstellen: één gangpad biedt toegang tot alle opgeslagen pallets, waardoor de beschikbare ruimte optimaal wordt benut.
• Geautomatiseerd magazijn: Automatisch aangestuurd door robotapparatuur die de lading verwerkt, waardoor magazijnmedewerkers niet worden blootgesteld aan lage temperaturen en de ruimte aanzienlijk wordt geoptimaliseerd.
• Tussenverdieping of verhoogde gangpaden: in het orderverzamelgebied kunnen, in plaats van de droge opslagruimte te gebruiken, verhoogde gangpaden of tussenverdiepingen worden geïnstalleerd om de hoogte van de koelcel optimaal te benutten.

Waarom is een goed beheer van de toeleveringsketen belangrijk?

• Voorkom financiële verliezen als gevolg van onjuiste opslag en behandeling van goederen. Zoals verlopen of verouderde producten.
• Het helpt om klantenloyaliteit op te bouwen. Dankzij efficiënt magazijnbeheer garanderen wij een tijdige levering van de goederen in optimale omstandigheden, waardoor wij de klantenservice verbeteren. Als de ervaring bevredigend is, is de kans groot dat ze het herhalen.
• Bereik een hogere winstgevendheid. Door de opslagruimte te optimaliseren, worden de grondkosten verlaagd en onnodige personeelsverplaatsingen voorkomen.

De situatie die COVID-19 heeft veroorzaakt, laat zien dat consumentengewoonten op elk moment kunnen veranderen. Nieuwe gewoontes kunnen op natuurlijke wijze ontstaan, maar ook door overmacht, zoals tijdens de pandemie. Daarom is het voor de voedingssector van belang om te beschikken over een zo flexibel mogelijk warehousemanagement- en logistiek distributienetwerk dat zich dynamisch kan aanpassen aan eventuele veranderingen. Improviseren in een dergelijke situatie is niet aan te raden. Daarom is het noodzakelijk om te kunnen rekenen op een gespecialiseerde leverancier op het gebied van ontwerp, fabricage en installatie van opslagsystemen.

Bij POLYPAL ontwerpen we magazijnen voor de voedingsmiddelenindustrie door de huidige behoeften en toekomstige prognoses te bestuderen. We configureren uw magazijn om zich dynamischer aan te passen, waardoor u beter kunt reageren op situaties die snelle aanpassing vereisen vanwege onvoorziene veranderingen in de vraag.

Als u meer informatie wilt over onze opslagsystemen, kunt u contact opnemen met een van onze Commercieel Technici.

Contact