Koellogistiek. Hoe bereikt u een energie-efficiënt koelmagazijn (deel I)

De meeste dagelijkse voedingsmiddelen moeten gekoeld worden om hun kwaliteit te waarborgen en gezondheidsproblemen te voorkomen.

Factoren zoals de consumptie in huishoudens, de export en import en de toename van de online handel in verse producten, zorgen voor een toename van het volume aan producten dat op een gecontroleerde temperatuur moet worden gehouden.

De logistieke activiteiten van bevroren en gekoelde producten, zoals in de voedingssector of de farmaceutische industrie, vereisen meer veeleisende en rigoureuze processen dan producten die niet op een gecontroleerde temperatuur hoeven te worden opgeslagen. Aangezien een onjuiste behandeling in de logistieke operatie de koelketen kan doorbreken. Bij voedingsproducten is de onderbreking van de koelketen gemakkelijk te identificeren, de verslechtering van het product is zichtbaar. Echter, bij farmaceutische producten, zoals in het geval van vaccins, is deze verslechtering niet identificeerbaar en zijn de gevolgen van het gebruik ervan in slechte staat onberekenbaar.

Wat is de koelketen?

De koelketen omvat een reeks activiteiten van productie, opslag en distributie van gekoelde producten die de kwaliteit van deze producten behouden door middel van temperatuurgecontroleerde processen. Deze temperatuur moet stabiel en regelmatig zijn vanaf de oogst of productie tot aan de eindconsument.

De meeste producten moeten worden ingevroren of gekoeld in een temperatuurbereik: voor bevroren producten moet dit lager zijn dan -18 ºC en voor gekoelde producten hoger dan 0ºC.

Evenzo is er ook een maximale opslagtijd, afhankelijk van het type product en de opslagomgeving:

Koelhuizen worden beheerst door de volgende voorschriften:

• Koninklijk Besluit 3099/1977 van 8 september, waarbij het Veiligheidsreglement voor Koelinstallaties en -installaties wordt goedgekeurd.
• Technisch-sanitaire voorschriften betreffende algemene voorwaarden voor koelopslag van levensmiddelen en voedingsproducten.

Belangrijke punten om rekening mee te houden, voorafgaand aan het ontwerp van een koelmagazijn:

Bij het ontwerp van koelmagazijnen besteden we speciale aandacht aan de volgende punten. Die weliswaar zowel van toepassing zijn op niet-gekoelde als gekoelde magazijnen, maar voor deze laatste is het belang groter vanwege de energiekosten die het onderhoud van dit type magazijnen met zich meebrengt.

• Bepaal de behoeften van de installatie op basis van het type op te slaan lading, aangezien deze bepaalde fysieke en behandelingskenmerken zal hebben.
• Ken het volume van de op te slaan goederen om de installaties en de koelcellen te dimensioneren.
• Homogeniseer de lading en de ontvangst ervan door deze aan te passen aan formaten die de toegankelijkheid vergemakkelijken: pallets, kooien, zakken, enz.
• Stel de in- en uitstroom van de goederen vast om de servicegebieden en de capaciteit van de koelcellen te bepalen.
• Ken de seizoensgebondenheid van de goederen om pieken in aankopen en verzendingen te voorspellen.

Uitrusting van een koelmagazijn:

Kamers:

De afmetingen van de kamers voor de opslag van de voorraad en de mogelijkheid om de bestellingen daarin voor te bereiden, worden correct gedefinieerd.

De Technisch-sanitaire voorschriften betreffende algemene voorwaarden voor koelopslag van levensmiddelen en voedingsproducten omvat de volgende meest voorkomende soorten koelcellen:

MEEST VOORKOMENDE SOORTEN KOELCELLEN

In de koelcellen worden conventionele platen met een ruwe en stofwerende afwerking geïnstalleerd om vallen of uitglijden te voorkomen, evenals isolatie en thermische platen met ventilatie om te voorkomen dat de vloer bevriest.

Stellingen voor koelmagazijnen:

Hoe kiest u het meest geschikte stellingsysteem voor uw koelmagazijn

Het opslagsysteem is een onmisbaar onderdeel van de logistieke keten zelf.

Afhankelijk van de behoeften van de klant kiezen we voor het ene of het andere systeem, altijd rekening houdend met het feit dat het stellingsysteem:

• De ruimte optimaliseren: we kiezen voor een opslagsysteem dat ons in staat stelt om een grotere opslagcapaciteit te bereiken voor hetzelfde oppervlak. Op deze manier verlagen we de koelkosten.
• De stellingen die in de koelinstallaties worden gebruikt, zijn dezelfde als voor een installatie op omgevingstemperatuur, omdat ze geschikt zijn voor elke behoefte en situatie. Als we echter willen dat de stellingen bestand zijn tegen ongunstige omstandigheden zoals roest of corrosie, kunnen we kiezen voor stellingen met een gegalvaniseerde afwerking.
• Gemakkelijke toegang tot de laadeenheden. Door de doorvoer in de gekoelde zones te verminderen, vermijden we het risico op condensatie in de kamers.
• Vermijd onnodige verplaatsingen van de operators naar lage temperaturen. Werken bij lage temperaturen vermindert de productiviteit en verhoogt het risico op ongevallen.

Voor de opslag in de kou kiezen we voor systemen die een grotere verdichting van de lading mogelijk maken, evenals automatische of semi-automatische systemen om de blootstelling van de magazijnmedewerkers aan lage temperaturen te vermijden. In dit bericht leggen we uit wat de aanbevolen systemen zijn voor opslag in de kou.

Materieel voor goederenbehandeling:

We kiezen het materieel voor goederenbehandeling dat past bij ons opslagsysteem. Maar bovendien moeten we in het geval van koelmagazijnen apparatuur kiezen die geschikt is om in koude omgevingen en bij extreme temperaturen te werken.

Als we niet kiezen voor specifieke apparatuur voor koelcellen, kan de kou de batterij, de elektronische componenten en de carrosserie van de apparatuur voor goederenbehandeling aantasten.

Voor dit type magazijnen zijn er ook volledig gesloten en verwarmde cabines zodat de operators warm blijven binnenin en een hogere productiviteit kunnen bereiken door bij lage temperaturen te werken.

In magazijnen met een temperatuur van – 0ºC kan niet worden gewerkt met apparatuur voor goederenbehandeling met een gas- of dieselmotor en de batterijen kunnen ook niet worden opgeladen in de zones met een temperatuur onder 0.

Als we het oplaadpunt van de heftruck in de zone van de koelcel willen hebben, kiezen we voor heftrucks met een lithium-ionbatterij. Op deze manier kunnen we de heftruck tijdens de pauzes opladen, vermijden we het vervangen van batterijen en de problemen met condensatie.

Een ander voordeel van lithiumbatterijen is dat ze in koude omgevingen nauwelijks prestaties verliezen, energiezuiniger zijn en tot 3 keer langer meegaan dan een loodzuurbatterij.

BELANGRIJK: De batterij van de heftruck.
Lithium-ionbatterijen (LI-ION) zijn het meest geschikt voor een koude omgeving, omdat ze nauwelijks prestaties verliezen bij lage temperaturen en drie keer langer meegaan, naast dat ze 30% energiezuiniger zijn in vergelijking met loodzuurbatterijen.

Milieuzorg en energiebesparing van koelopslag

De gevoeligheid voor het verminderen van het energieverbruik en de verantwoordelijkheid van de bedrijven om bij te dragen aan de milieuzorg neemt steeds meer toe.

Het beheersen van deze factoren kan helpen om het energieverbruik van uw koelmagazijn te verminderen:

• Voer een correct ontwerp uit in de plattegrond van uw koelmagazijn.
• Installeer energiebesparende apparaten: In gewone vries- en koelmagazijnen is het energieverbruik meestal 3,5 en 4 kWh/m3/maand. Echter, in die magazijnen die energiebesparende apparaten integreren, ligt het verbruik tussen 2,7 en 3 kWh/m3/maand. Dit resulteert in een energiebesparing van meer dan 20%.
• Besteed aandacht aan de luchtverdeling in het interieur van het gebouw.
• Zorg voor een goede isolatie, vooral in muren, vloeren, plafonds en deuren, om temperatuurverlies of -winst te voorkomen.
• Installeer elektronische bedrijfsregelingen.
• Het gebruik van ammoniak als koelmiddel vermindert het energieverbruik en heeft geen grotere impact op het milieu dan andere koelmiddelen. De toekomstige trend is het gebruik van CO2, dat wordt beschouwd als een milieuvriendelijk koelmiddel.

De bewustwording om het energieverbruik te verminderen en de verantwoordelijkheid van bedrijven om bij te dragen aan milieuzorg neemt steeds meer toe. Daarom is het gebruikelijk dat de nieuwste generatie magazijnen al energiebesparende en milieuvriendelijke apparaten integreren. In standaard vries- en koelmagazijnen bedraagt het energieverbruik meestal 3,5 en 4 kWh/m3/maand. Echter, in die magazijnen die energiebesparende apparaten integreren, ligt het verbruik tussen 2,7 en 3 kWh/m3/maand. Dit resulteert in een energiebesparing van 20%.

Als u meer wilt weten over het ontwerp van magazijnen, leggen wij u in deze blogpost de factoren uit waarmee u rekening moet houden en de belangrijkste zones die de lay-out van uw magazijn moet omvatten.

Het kiezen van een deskundige leverancier voor koelinstallaties is van groot belang.

Het ontwerp van de installatie moet rekening houden met de behoeften van de klant, rekening houdend met de initiële investeringskosten, de energiebesparing die we kunnen realiseren, evenals de energiebesparing die we zullen behalen gedurende de levensduur van het koelmagazijn. Aangezien kosten- en energiebesparing van primair belang is voor de koelsector.

Als u meer informatie wilt over onze opslagsystemen, kunt u contact opnemen met een van onze Commercieel Technici.

Contact