Het ontwerp van de opslagoplossing voor een gekoelde loods vereist een partner met ervaring in de uitrusting van dit type magazijnen, niet alleen vanwege het type op te slaan goederen, dat meestal bederfelijke producten uit de voedingssector of de farmaceutische industrie zijn. Maar ook omdat dit type gekoelde magazijnen een reeks voorwaarden met zich meebrengen die het gebruik van specifieke opslagoplossingen vereisen om het energieverbruik voor koeling te minimaliseren, de ruimte te optimaliseren, de toegankelijkheid van de lading te verbeteren en het werk van de magazijnmedewerkers te vergemakkelijken.
Afhankelijk van de behoeften van het project kiezen we voor het ene of het andere opslagsysteem, of er kunnen zelfs complementair meerdere systeemkasten geïnstalleerd worden.
Bij het kiezen van het type industriële stelling dat het beste past bij onze gekoelde opslag, moet dit aan bepaalde voorwaarden voldoen:
Berekening van energieverbruik per laadeenheid
Bij het ontwerp van het opslagsysteem is het benutten van het volume altijd een sleutelfactor voor het succes van de oplossing. Maar wanneer de opslag moet plaatsvinden in een koelcel, is dit nog belangrijker vanwege de vaste energiekosten die gepaard gaan met het constant koel houden van de cel.
Hoe berekent u het energieverbruik per pallet in een gekoeld magazijn?
Met deze formule kunt u de dagelijkse energiekosten per pallet in uw koelcel bij maximale bezetting berekenen. Bovendien, als u moet kiezen tussen twee of meer opslagoplossingen, kunt u deze formule toepassen om het toekomstige dagelijkse energieverbruik voor elke mogelijke oplossing te berekenen. Op deze manier weet u op de lange termijn welke oplossing het meest energie-efficiënt is. En op zijn beurt, welke oplossing de minste impact op het milieu heeft bij de ontwikkeling van uw bedrijf.
Aanbevolen systemen voor koude opslag
In koelcellen kan elk type opslagsysteem worden geïnstalleerd, maar binnen de mogelijkheden die we hebben, zijn er enkele opties die vanwege hun kenmerken geschikter zijn voor dit type omgeving. Zelfs binnen dezelfde cel kunnen verschillende opslagsystemen worden gecombineerd.
Zelfdragend koelmagazijn
Een zelfdragend magazijn heeft een dubbele functie:
– het magazijn uitrusten met de benodigde opslagoplossing voor de specifieke kenmerken van de goederen en de bedrijfsvoering
– het bouwen van een zelfdragende loods waar de stellingen zelf de structuur van de omhulling van de loods en de totale lading van de goederen dragen
De bekleding en gevel van een zelfdragend koelmagazijn zijn gemaakt van sandwichpaneel. Dit materiaal heeft een uitstekend thermisch isolatievermogen, naast een grote afdichting tegen lekken en vocht.
Een zelfdragend magazijn is voornamelijk uitgerust met stellingen en automatische systemen zoals stacker cranes, miniload, of semi-automatisch zoals shuttle.
Voordelen van het bouwen van een zelfdragend koelmagazijn:
Automatisch koelmagazijn
De automatische magazijnen voor pallets, bediend door stacker cranes, of de miniload magazijnen voor niet-gestapelde lading, opereren automatisch met gerobotiseerde apparatuur die de lading behandelt.
Voordelen van het uitrusten van een koelmagazijn met stacker cranes of miniload:
Dit type oplossingen past het beste bij de koudeketenlogistiek, omdat ze het volume en de hoogte van het magazijn maximaal benutten; ze zorgen voor een hoge compactheid van de lading; en ze respecteren de temperatuurcondities uniform in de hele cel.
Halfautomatisch koelmagazijn
Een andere aanbevolen opslagoplossing voor koelomgevingen is de gedeeltelijke automatisering van sommige processen voor de manipulatie van goederen.
Deze automatisering bestaat uit het toevoegen van gemotoriseerde shuttles of satellietwagens aan een compact opslagsysteem, die verantwoordelijk zijn voor het verplaatsen van de goederen in de gangen van de stelling.
Voordelen van het uitrusten van een koelmagazijn met shuttlestellingen:
– Tijdwinst bij de manipulatie van de goederen.
– Voorkomen van schade aan de stellingen door onbedoelde stoten van de operator in de gang.
– Minder ongevallen met de bedieners van de heftrucks.
– Minder blootstellingstijd aan lage temperaturen voor de magazijnmedewerkers.
Compact koelmagazijn
Compacte oplossingen zoals het drive-in systeem verbeteren de verhouding van energieverbruik per opgeslagen pallet. Als het magazijnbeheer de manipulatie van een grote hoeveelheid pallets per referentie inhoudt, is het een geschikte oplossing voor de opslag van producten bij gecontroleerde temperatuur, omdat het ruimte bespaart door een accumulatie-opslagsysteem te zijn. Het is de meest gevraagde niet-automatische oplossing in koel- en vriescellen.
Als het systeem correct wordt ontworpen, door evenveel gangen aan te maken als er referenties zijn, wordt de manipulatietijd van de goederen verminderd.
Bovendien beschikt dit systeem over structurele elementen zoals het centrerail en de heftruckgeleiding die de bediening van het laden en lossen van het compacte blok vergemakkelijkt. Dit helpt om de tijd dat operators in de cel bij lage temperaturen moeten blijven, te verminderen.
Voordelen van het uitrusten van een koelmagazijn met compacte stellingen:
Koelmagazijn met mobiele stellingen
In het geval dat men niet kiest voor automatische of semi-automatische systemen, of de onmogelijkheid om een compact opslagsysteem te gebruiken vanwege het aantal te hanteren referenties, magazijnoperaties, enz., is een andere interessante oplossing voor het uitrusten van een koelmagazijn het installeren van een systeem van conventionele stellingen op gemotoriseerde mobiele bases.
Dit type oplossing bestaat uit het monteren van de conventionele stellingen op gemotoriseerde mobiele platforms die de stellingen verplaatsen. Het levert een aanzienlijke ruimtebesparing op ten opzichte van een conventioneel magazijn. Met slechts één gang biedt het unitaire toegang tot elke pallet. Op deze manier zetten we een conventionele opslag om in een blokopslag door de voordelen van beide systemen te benutten.
Voordelen van het uitrusten van een koelmagazijn met mobiele palletstellingen:
Conventioneel koelmagazijn
Het opslagsysteem met conventionele palletstellingen is het meest wijdverbreid onder droge magazijnen, maar het wordt ook gebruikt in magazijnen met gecontroleerde temperatuur.
Dit systeem biedt geen specifieke voordelen voor een koelmagazijn, afgezien van de eigen kenmerken van deze oplossing, zoals bijvoorbeeld de unitaire toegang tot alle pallets. Het is de meest veelzijdige en aanpasbare oplossing, naast de meest economische optie wat betreft de initiële investering.
In dit systeem kunnen planken worden geïnstalleerd op de lagere niveaus van de stellingen om niet-gestapelde producten op te slaan en handmatige manipulatie of picking uit te voeren, als de logistieke activiteit van het bedrijf dit vereist.
Oplossingen voor handmatige picking in koelcellen
Als, om de koudeketen te garanderen, de orderpicktaken of picking niet in de voorcel kunnen worden uitgevoerd en moeten worden uitgevoerd in de koelcel zelf, moet tijdens het ontwerp van de lay-out een zone voor deze activiteit worden ingericht.
Normaal gesproken wordt orderpick in het magazijn op de begane grond uitgevoerd. Dit laat een lege, onbenutte ruimte over van de vloer tot het plafond van de loods. Een ruimte die in het geval van gekoelde en bevroren magazijnen evenveel moet worden gekoeld, ook al wordt deze niet gebruikt. Om de koelkosten te benutten, kunnen we daarom het oppervlak dat aan consolidatietaken wordt besteed, verminderen en ruimte winnen door niveaus te bouwen die voor dit beheer zijn ingericht, of de ruimte in de hoogte van de orderconsolidatiezone te gebruiken om opslagruimte in te richten.
De meest geschikte oplossingen voor het uitvoeren van picktaken in koelcellen zijn de meerlaagse open tussenvloeren en de verhoogde loopbruggen. Verticale oplossingen die streven naar maximale capaciteit. Ze kunnen worden georganiseerd in circuits door de niveaus heen om de route van de operator te vergemakkelijken tijdens het consolideren van de order.
Voordelen van tussenvloeren en/of verhoogde loopbruggen in koelcellen:
Hoe kiest u het juiste stellingensysteem voor een gekoeld magazijn?
Het kiezen van het geschikte opslagsysteem of -systemen voor een magazijn met gecontroleerde temperatuur vereist een voorafgaande studie, vanwege de hoeveelheid aspecten waarmee rekening moet worden gehouden bij het optimaliseren van de geschikte opslagoplossing voor elk bedrijf.
Bij dit type projecten is de ervaring van de stellingfabrikant of de engineering bij het ontwerpen van de lay-out belangrijk, aangezien een ongeschikte keuze van de opslagoplossing een economische kost op lange termijn kan verbergen, die niet zal worden weerspiegeld in de initiële investering.
Dit zijn enkele van de belangrijkste aspecten waarmee we rekening moeten houden bij het kiezen van ons industriële stellingensysteem voor gekoelde opslag:
In dit bericht kunt u meer te weten komen over de koudeketenlogistiek en hoe een energie-efficiënt gekoeld magazijn te bereiken.
Als u meer informatie wilt over onze opslagsystemen, kunt u contact opnemen met een van onze Commercieel Technici.
Als je niet weet welke opslagoplossing het beste bij jouw behoeften past, neem dan contact met ons op. We helpen je graag bij het configureren van je project.